Обсуждение участника:Усеня Василий Владимирович
Изобретение относится к получению электромагнитного поля огромной плотности и насыщенности на основе бесщёточных многополюсных индукторных генераторов на постоянных ферритовых магнитах, и возможностью управления этим электромагнитным полем для применения его в различных областях.
Возможность получения данного вида электромагнитного поля основывается на применении индукторных многополюсных бесщёточных генераторов на постоянных магнитах. Есть ряд факторов, соблюдая которые можно получить данное электромагнитное поле. К ним относятся такие факторы как размер магнитов ротора генератора, намагниченность самого ротора, сечение проводя и количество витков обмоток статора и др.. Соблюдая чёткий алгоритм в производстве самого генератора, можно добиться при определённых условиях, зарождения этого вида электромагнитного поля.. При данных условиях зарождается электромагнитное поле очень высокой плотности и насыщенности. Понятие насыщенности электромагнитного поля необходимо ввести, так как это даёт в дальнейшем хоть какое-то понимание самой сущности процесса.
Возможности и характеристики данного вида электромагнитного поля можно наблюдать в нескольких вариантах. Предлагаю рассмотреть вариант применения данного электромагнитного поля для сварки различных металлов и их сплавов, преобразовав наше электромагнитное поле в плазму.
Рассмотрим вариант применения предлагаемого мною электромагнитного поля для сварки различных металлов и их сплавов штучным электродом.
Существующие ныне технологии электродуговой сварки основаны на расплавлении примыкающих друг к другу областей двух свариваемых деталей теплом, получаемым от электрической дуги. Область расплавленного металла – так называемая сварочная ванна — перемещается вслед за электрической дугой. Застывая, она образует неразъемное соединение двух заготовок — сварочный шов.
Во время электродуговой сварки металлические кромки деталей, которые примыкают одна к другой, плавятся под воздействием высокой температуры. Ее источником является электрическая дуга, которая образуется в результате замыкания цепи. Внутри частицы разогреваются до 10 000°С, металл при этом в среднем нагревается до 2350°С, стандартная температура ванны расплава составляет 1700°С. Сущность сварочного процесса заключается в преобразовании электрической энергии в тепловую.
Предлагаемая мною технология сварки металлов основывается совершенно на ином принципе.
Возьмём вариант преобразования нашего электромагнитного поля в плазму. В этом случае выведем любой из вышеуказанных типов генераторов в необходимый режим работы, используя как привод для передачи крутящего момента на вал ротора генератора либо электродвигатель , либо двигатель внутреннего сгорания, обладающие достаточной мощностью. Выйдя в номинальный режим работы (указанный выше), получаем наше электромагнитное поле. Используя силовые кабеля, мы передаём получившееся в генераторе электромагнитное поле на держатель массы и держатель электрода. В данном варианте получаем на конце электрода плазму, обладающую уникальными характеристиками.
Во-первых: ядро плазмы, по моим расчётам имеет отрицательную температуру, близкую к температуре абсолютного нуля. Температура внешней оболочки ядра плазмы колеблется от 30 до 60 градусов по Цельсию, в зависимости от насыщенности нашего электромагнитного поля.
Во-вторых; применяя полученную плазму для сварки различных металлов и их сплавов понимаем, что металлы соединяются в швы при температурах, гораздо ниже температур их точки кипения. То есть, в данном случае абсолютно отсутствует понятие термического (высокотемпературного) воздействия на структуру ядра атома свариваемого металла. По моим понятиям, происходит воздействие плазмы на ядро атома металла на субатомном уровне, гораздо меньше величины атома водорода.